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                屠宰场废水处理

                对于养猪场废水处理设备而言,一般都含有对生物细菌有抑制作用和难以降解的活性剂...
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                产品介绍

                     对于养猪场废水处理设备而言,一般都含有对生物细菌有抑制作用和难以降解的活性剂成份,因此拟采用气浮加生化法处理工艺,通过多级处理后达到降解去除污水中有机污染物质。

                污水经格栅去除大颗粒及纤维状杂质后流入调节池。防止杂质沉降等作用。
                     养猪场废水处理设备的工艺为生物接触氧化法,去除有机污染物及氨氮主要依赖于设备中的AO生物处理工艺。其中工作原理是在地埋式污水处理设备A级,由于污水有机物浓度很高,微生物处于缺氧状态,此时微生物为兼性微生物,所以A级池不仅具有一定的有机物去除功能,减轻后续好氧池的有机负荷,再度降低,但仍有一定量的有机物及较高NH3-N存在。
                养猪场废水处理设备
                     养猪场废水处理设备为了使有机物得到进一步氧化分解,同时在碳化作用下于完成情况下硝化作用能顺利进行,在污水处理设备O级设置有机负荷较低的好氧生物接触氧化池。其中好氧微生物将有机物分解成CO2和H2O;自养型细菌(硝化菌)利用有机物分解产生的无机碳或空气中的CO2作为营养源,将污水中的NH3-N转化成NO-2-N、NO-3-N,O级池的出水部分回流到A级池,为A级池提供电子接受体,通过反硝化作用*终消除氮污染。
                养猪场废水处理设备
                      A2/O工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写,它是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称。该工艺处理效率一般能达到:BOD5和SS为90%~95%,总氮为70%以上,磷为90%左右,一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。但A2/O工艺的基建费和运行费均高于普通活性污泥法,运行要求高,所以对目前我国国情来说,当处理后的污水封闭性水体或缓流水体引起富营养化,从而影响给水水源时,才采用该工艺。
                      A2/O工艺当脱氮效果好时,除磷效果较差,反之亦然,很难同时取得好的脱氧除磷效果。原因为:该流程回流污泥全部进入厌氧段,为了维持较低的污泥负荷,要求较大的回流比(一般在40%~100%),方可保证硝化良好,但回流污泥也将大量盐带入厌氧池,而聚磷菌放磷的条件是厌氧状态,并同时有溶解性BOD5存在。但当厌氧段存在大量盐时,反硝化菌会以有机物为碳源进行反硝化,等脱氮完全后才开始磷的厌氧释放,这就使得厌氧段进行磷的厌氧释放的有效容积大为,从而使得除磷效果较差,而脱氮效果。反之,如果好氧段硝化作用不好,则随回流污泥进入厌氧段的盐,了厌氧段的厌氧,使磷能充分地厌氧释放,所以除磷的效果,但由于硝化不完全,故脱氮效果不佳。所以A2/O工艺在脱氮除磷方面不能同时取得的效果。
                水污染会引发多种,如果水中含氟过多会氟中毒,轻者引发氟牙,牙齿表面无光泽,容易碎裂;重者会氟骨症,骨骼发生变形。水中含碘过高或者过低,容易甲状腺肿等。砷中毒也是一种常见的由水污染引发的,患者会神经紊乱、血管堵塞,致皮肤坏死。随着经济的迅速发展,污染日趋严重,饮用水的水源污染尤为突出。目前,上几乎没有洁净的自然水。部门统计,我国82%的河流受到不同程度的污染;在我国七大河系中,不适合做饮用水的河段已接近40%,城市水域中78%的河段不适合做饮用水源;约50%的城市地下水受到污染。
                A2/O工艺的改进措施:针对上述A2/O工艺存在的问题,应对该工艺的设计和运行作如下改进:
                     将回流污泥分二点加入,加入到厌氧段的回流污泥量,从而进入厌氧段的盐和溶解氧。该工艺在保证总的污泥回流比为60%~100%的情况下,一般到厌氧段的回流污泥比为10%,即可磷的需要,而其余的回流污泥则回缺氧段以保证氮的需要。
                A2/O工艺中剩余污泥含磷量较高,在其消化中磷会重新释放和溶出。同时由于剩余污泥沉淀性能,所以可取消消化池,直接经浓缩压滤后作为肥料使用。
                在硝化好氧段,污泥负荷率应小于0.18kgBOD5/(kgMLSS·d),而在除磷厌氧段,污泥负荷率应在以上。

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